Curvado de tubos de aluminio

Los tubos metálicos se han convertido en un elemento presente en nuestro día a día. El tubo de acero, quien lideraba el mercado, sobre todo en formato curvado, se ha visto desplazado por el curvado de tubos de aluminio fundamentalmente por tres causas:

  • Ligereza
  • Abaratamiento
  • Resistencia a la corrosión

El tubo de aluminio

Cuando hablamos de tubos, siempre pensamos en tubos redondos, tipo tubería. Pero hay una gran variedad de perfiles dentro de la familia del tubo de aluminio: 

  • Redondos.
  • Cuadrados.
  • Rectangulares.
  • Perfiles especiales.

Los tubos de aluminio se fabrica mediante extrusión. Una barra de aluminio, se calienta a altas temperaturas, mientras que un cilindro la impulsa a través de un molde, confiriéndole la forma de tubo o perfil.

Tipos de tubos de aluminio

Encontramos en el mercado una amplia variedad de aleaciones de aluminio. Cada una presenta unas propiedades diferentes que las hacen ideales para aplicaciones concretas.

Una de las aleaciones más comunes en tubos de aluminio es la 6060 (serie 6000), sin embargo, seguidamente te mostramos las diferentes series de aluminio presentes en la industria.

Aluminio Serie 1000

Son aleaciones de gran pureza, donde más del 95% es aluminio. 

  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Soldables 
  • Buena conductividad. 

Aluminio Serie 2000

Presentan un gran contenido en cobre y son muy valoradas en el sector aeronáutico. 

  • Alta resistencia mecánica
  • Alta resistencia a la corrosión. 
  • No se comportan bien en soldadura.

Aluminio Serie 3000

Este aluminio se alea con manganeso para conferirle una mayor resistencia mecánica.

  • Es soldable
  • Permite tratamiento térmico para endurecerlo
  • Tiene menos resistencia a la corrosión que el resto.

Aluminio Serie 5000

La serie 5000 de aluminios viene aleada con Magnesio. 

  • Es soldable 
  • Tiene una excelente respuesta al calor
  • Resiste muy bien a la corrosión. 
  • Su dureza es alta
  • Responde muy bien a los tratamientos superficiales.

Aluminio Serie 6000

Esta gama de aluminios se alea fundamentalmente con Silicio y Manganeso. 

  • Es soldable
  • Está disponible con tratamiento térmico.
  • Responde bien a la corrosión
  • Admite tratamientos superficiales

Aluminio Serie 7000

Esta gama de aluminios se alea fundamentalmente con Silicio y Manganeso. 

  • Es soldable
  • Admite tratamientos térmicos
  • Admite tratamientos superficiales
  • Tiene una mayor dureza

Aplicaciones de los tubos de aluminio

Las aplicaciones de los tubos de aluminio son cada vez mayores. Mientras que los tubos redondos se emplean más habitualmente en la industria, los perfiles cuadrados y rectangulares, son más usados en decoración y construcción de productos.

  • Fabricación de puertas y ventanales
  • Construcción
  • Estructuras
  • Mobiliario urbano
  • Interiorismo
  • Estanterías, mesas y mueble en general
  • Automoción
  • Decoración
  • Alimentación
  • Electrónica

Curvado de tubos de aluminio

El proceso de curvado de tubos de aluminio es delicado. Su dureza es inferior a la del tubo de acero y por lo tanto es más susceptible a “arrugarse” y deformarse durante el curvado.

Los factores principales a tener en cuenta a la hora de curvar un tubo de acero inoxidable son:

Coeficiente K en tubos de acero inoxidable

El factor o coeficiente K, sirve para determinar la viabilidad en el curvado de tubos, así como el grado de dificultad. El coeficiente K relaciona el radio medio de curvatura y el espesor y diámetro de dicho tubo.

El grado de dificultad es inversamente proporcional al valor de K. De este modo, tanto mayor sea dicho coeficiente, más sencillo será y no requerirá de equipamiento específico.

Tubos de aluminio redondos

K tubo acero inoxidable redondo
  • Rm: Radio medio
  • P: Pared del tubo
  • Ø: Diámetro del tubo
Coeficiente K tubo aluminioConsideraciones para el curvado
K > 0,20Curvado sencillo. No precisa equipamiento de soporte específico.
0,20 > K > 0,05Curvado de dificultad media. Requiere mandril interior
0,05 > K > 0,04Curvado complejo. Requiere mandril interno y alisador para prevenir arrugas.
0,04 > K > 0,03Curvado muy complejo. Precisa mandril interno articulado y alisador
K < 0,03La curva no es posible para ese diámetro y espesor de tubo.

TUBOS DE ALUMINIO REDONDOS

Tubos de aluminio cuadrados y rectangulares

  • Rm: Radio medio
  • P: Pared del tubo
  • b: Base del tubo
  • h: Altura del tubo
Coeficiente K tubo de aluminioConsideraciones para el curvado
K > 0,01Curvado sencillo. Requiere mandril interior
0,01 > K > 0,05Curvado de dificultad media. Requiere mandril articulado
0,05 > K > 0,08Curvado complejo. Requiere mandril interno y alisador para prevenir arrugas.
K < 0,08La curva no es posible para esas dimensiones y espesor de tubo.

TUBOS DE ALUMINIO CUADRADOS Y RECTANGULARES

Alargamiento en el curvado tubos de aluminio

Durante los curvados, los tubos de aluminio experimentan un estiramiento debido a su coeficiente de elasticidad. Por lo tanto, para conseguir la curva deseada, es necesario calcular previamente dicho alargamiento.

Previo a determinar el estiramiento del tubo, hay que calcular la longitud de la curva. Ésta viene dada por una sencilla fórmula matemática.

No hemos de perder de vista que lo que queremos en conocer la longitud total del tubo que hemos de curvar. Por lo que deberemos dividir el resultado de la fórmula (Lc) por el coeficiente de alargamiento.

Este coeficiente es único para cada tubo y dependerá de la aleación de aluminio, del diámetro y del espesor o pared del mismo.

En METTECNO somos expertos en corte y curvado de tubos de aluminio, así como de otras aleaciones. No dude en consultarnos ante cualquier necesidad en materia de mecanizado de tubos de acero inoxidable, aluminio y otras aleaciones no férricas.